加快發展先進制造業，是拓展工業增長空間、推動制造業高質量發展的重要舉措。

作為全國率先擁抱近現代工業文明的城市之一，擁有近120年工業發展歷程的淄博，正著力打造“新型工業化強市”的硬核城市名片，加速由“工業大市”向“先進制造業強市”蝶變。

改造升級傳統產業、培育壯大新興產業、前瞻布局未來產業，推動制造業高端化、智能化、綠色化發展，走在“搶佔新賽道，培育新動能”的轉型征途上，淄博先進制造業以崛起之勢，成為城市經濟高質量發展的生動注腳。

百年底蘊，傳統產業內生動力澎湃

“別看它只是一把小小的剪刀，卻是經過74道工序打造完成。”在位於淄博市高新區的山東新華醫療器械股份有限公司（以下簡稱新華醫療），銷售部負責人王波講起“一把剪刀”的淵源。1943年，新華醫療誕生於膠東抗日根據地，為解決戰時軍需供給問題成立“器械組”，這便是新華醫療的雛形。

從醫用刀、剪、鑷的“老三樣”，到生物反應器、血液透析裝置、放射診療產品等科技感十足的高精尖醫療產品，80年后的今天，新華醫療從一個隻能生產簡易醫療器械的手工“作坊”，發展成為擁有上萬個醫療器械產品的國有上市企業，業務板塊拓展至醫療器械、制藥裝備兩大主業板塊及醫療商貿、醫療服務等方面。

新華醫療國內首台放療專用大孔徑螺旋CT。人民網 喬姝攝

研制開發國內首台高能醫用電子直線加速器、全球第一台過氧乙酸低溫滅菌器、國內首個智慧化消毒供應中心，感染控制產品種類和規模世界第一，放射診療設備、制藥裝備的技術水平比肩世界一流……立足健康產業，做精做強主業，新華醫療不斷攻克“卡脖子”難題，加快新產品研發步伐。

從簡易仿造到精益“智”造、用“新”創造，在淄博，“老牌”企業借助科技賦能、創新提速，實現了從“跟跑”“並跑”到“領跑”的跨越。

已走過百年的金晶（集團）有限公司（以下簡稱金晶集團），通過“三片玻璃”的故事，見証一路發展歷程。

1904年，博山玻璃公司（金晶集團前身）採用吹泡攤片法生產出中國第一片平板玻璃﹔2005年中國第一片超白玻璃在金晶下線，填補了國內超白玻璃生產的空白﹔2022年，中國第一片TCO導電膜玻璃在金晶下線，打破了中國薄膜光伏行業發展的瓶頸。

“三種產品代表了金晶三個重要的發展階段。”金晶集團文化中心主任趙新團介紹，“通過產品創新升級，金晶集團從傳統玻璃產業開始轉向布局光伏玻璃、建筑節能玻璃、生物產業三大綠色賽道，研發出填補國產空白的TCO導電膜玻璃，體現了金晶在玻璃鍍膜領域的絕對優勢。”

金晶玻璃生產車間。人民網 喬姝攝

如今，金晶集團擁有兩個省級技術中心，獲得了國家專利及實用新型專利83項，起草或參與制定了行業標准11項，為培育企業競爭力和實現可持續發展夯實了根基。

在淄博銀仕來紡織（集團）有限公司（以下簡稱銀仕來紡織），從紡紗、織造到染色，都圍繞著“一塊布料”展開。

“大提花面料是我們的拳頭產品，也是我們最具有市場競爭優勢的產品。”銀仕來紡織總經理劉宗君表示，大提花來源於傳統的制造工藝“雲錦”，屬於高端產品。為了生產這種高端面料，銀仕來紡織配備了世界一流的提花機設備。

在銀仕來紡織車間裡，機器轟鳴，紗線穿梭。 人民網 喬姝攝

全自動化生產線、紡機數據、“智慧大腦”一屏掌控。從棉花到紗線再到成品布料，銀仕來已經形成了全球最完備的紡織產業鏈。

目前，銀仕來擁有世界先進水平噴氣織機1100台，其中高速大提花機300台，棉紡20萬紗錠，是中國最大的高端家紡提花面料供應商之一，連續多年進入行業競爭力百強前20強行列。

“一把剪刀”“三片玻璃”和“一塊布料”的發展足跡，是淄博市聚力產業強基，傳統產業加速煥新升級的實踐見証。

近年來，淄博扎實推進“千項技改、千企轉型”，全市規上工業企業技術改造覆蓋面達80%以上，有力帶動化工、機械、建材、紡織、輕工、陶琉六大優勢傳統產業綠色低碳高質量發展。

傳統產業加速迭代，產業活力加速釋放，百年工業底蘊，乘著風起雲涌的創新浪潮，掀起淄博先進制造業發展的澎湃動能。

向“新”而行，新興產業換道超車加速

充電3分鐘，續航1080公裡，新能源汽車電池“淄博造”。在淄博市齊魯儲能谷，一台“超級充電寶”，足以解決電動汽車續航“焦慮”。

續航和安全是新能源汽車市場亟待解決的問題，“我們自主研發生產的半固態電池，電解液不易蒸發和膨脹，能在一定程度上抑制起火和漏液，安全性能更好。”齊魯儲能谷相關負責人介紹。

在國家“雙碳”戰略下，新能源產業炙手可熱。齊魯儲能谷是淄博“雙碳”行動的先行者，園區以儲能為核心產業，聚合、打通風電、光伏及電芯上下游鏈條，以國際頂尖人才引領，帶動產業協同聯合創新，吸引頂級新能源專業金融資本跟投，形成大規模集群效應，打造全球先進的風、光、儲產業聚集地。

齊魯儲能谷中的儲能集裝箱，可滿足發電側、電網側、用戶側多場景需求。 人民網 喬姝攝

近年來，淄博搶抓發展機遇，將綠色能源產業鏈作為淄博重點打造的產業鏈之一。目前光伏、風電企業達到31家，儲能企業達到20家，為淄博匯聚轉型升級“綠”動能。

從重化工基礎上發展起來的淄博新材料產業，目前已經初步形成以重點企業為載體、以產學研相結合的創新體系為支撐、以名牌產品戰略為手段，集研發、轉化、應用為一體的產業體系。

突破美國和歐洲技術封鎖，攻克制約中國航天領域發展的“卡脖子”型材料，山東凱盛新材料股份有限公司自主研發的高性能材料系列產業化關鍵技術，為航空航天發展等重要應用領域提供了重要支持，如今公司技術和產品性能指標達到國際先進水平。

自主研發功能陶瓷溢流磚及配套材料，徹底打破國外壟斷，淄博工陶新材料集團有限公司堅持國際化視野，立足世界陶瓷新材料技術前沿，多年來，深耕於液晶玻璃基板用陶瓷新材料領域，鑄就了與國外抗衡的核心競爭優勢，為新一代顯示器件產業高質量發展提供了關鍵基礎材料支撐。

以新產業蓄力新動能，淄博市錨定多個新領域、新賽道搶抓機遇，越來越多的“淄字號”創新型產業，正在國內乃至全球嶄露頭角。作為老工業基地的淄博，正在加速新興產業換道超車。

數智領航，產業“智”變催生發展“質”變

智能裝備產業是淄博推進產業轉型升級，鑄造未來發展優勢的“新賽道”。

萃取、研磨、打奶泡、拉花……僅75秒鐘，一杯香氣四溢的拉花咖啡就呈現在眼前，這杯咖啡的“制作者”，是遨博（山東）智能機器人有限公司（以下簡稱遨博機器人）研發推出的智能雙臂拉花咖啡機器人。

從日常消費領域到工業領域，遨博機器人的應用場景非常多元。智能咖啡機、微生物檢測機、農業採摘機、流水線裝配機……遨博機器人已成為全球產品門類最多的協作機器人。這家落戶臨淄不到2年的企業，市值已從不足10億元到超50億元。

去年8月，遨博山東協作機器人核心部件智慧工廠正式啟用，國內首條由機器人自主上下料的車、銑復合機床生產線在淄博投用，實現了真正意義上的“無人車間”“用機器人制造機器人”。

遨博山東協作機器人核心部件智慧工廠，實現“用機器人制造機器人”。人民網 喬姝攝

機器人是制造業“皇冠頂端的明珠”，是智能制造的核心裝備。“淄博造”領跑協作機器人產業賽道，全力打造“核心零部件+機器人本體+應用端”的機器人生態產業鏈，以遨博為領頭雁的“四強”智能裝備產業正向高而行。

作為淄博布局的新賽道之一，這幾年，智能網聯汽車產業搶抓產業風口，迎風領跑，已經成為淄博產業新標簽。

汽車工業起步較早的淄博，在整車和零部件產業鏈的各重要環節都有分布，初步形成了具有一定配套能力的汽車制造產業鏈，為發展智能網聯汽車產業提供了基礎條件。

無人清掃車、巡防車、消防車、物流車……在淄博智能網聯汽車產業園，十幾種類型的無人駕駛專用車紛紛亮相。“這款無人駕駛環衛車，一個可以代替5名清潔工。目前淄博市有50多輛這樣的無人駕駛環衛車在試運營。”臨淄經開區經濟發展部副部長張波介紹。

淄博智能網聯汽車產業園中的無人駕駛物流車。人民網 喬姝攝

以技術創新、產業集聚和示范應用基地賦能產業發展，淄博智能網聯汽車產業園加快智能網聯汽車關鍵技術創新、突破、應用和產業化，著力打造集研發創新、系統測試、智能制造、應用服務於一體的淄博智能網聯汽車產業創新生態。

聚力數智賦能，淄博大力實施“工賦淄博”行動，推動24家企業開展窯爐數字化、智能化改造，1個項目新列入國家工業互聯網試點示范，加快建設機電泵、紡織服裝2個省級“產業大腦”，累計培育省級工業互聯網平台13個、工業互聯網標杆工廠6家。

淄博漢青陶瓷第四代智能窯爐燒制出的陶瓷產品。人民網 喬姝攝

在淄博漢青陶瓷有限公司，5台嶄新的智能化窯爐，通過微電腦控制的系統，對窯爐進行遠程精准溫控，給陶瓷生產安裝上了“數字大腦”。

在銀仕來紡織，通訊雷達給每一台織布機另外安裝了“監控器”，將所有的數據實時匯集到互聯網管理平台，准確地掌握產量、質量的問題，以及每台設備的運行情況。

在雙山真空（淄博真空設備廠有限公司），以數字技術賦能綠色制造，建立能源管理系統，實現廠區內用電量實時採集及預警，最大限度地降低能源消耗。

產業“智”變催生發展“質”變。近年來，淄博培育工業互聯網平台40個，其中省級工業互聯網平台13個，規上工業企業生產設備數字化率61.3%，打造水泥工業大腦、電機工業互聯網、窯爐數字大腦等一批數字化領域“全國第一”，入選省建設信息基礎設施和推進產業數字化、數字產業化成效明顯市。

順勢而為，在優勢領域做大做強﹔逆勢而上，在短板領域加快突破。淄博正緊鑼密鼓布局先進制造業發展新賽道，依托原有產業基礎，發掘自身優勢，拓展新領域、利用新技術、找准新定位。

“下一步，我們將聚焦加力提速工業經濟高質量發展‘頭號工程’，走好新型工業化道路，打造能級更高的先進制造業強市。”淄博市工信局相關負責人表示。

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