臨沂，北山南原，山水相依。這片紅色的熱土，也曾是“四塞之固”。上個世紀90年代，當商貿物流的大潮從這裡涌起，木業產業也開始茁壯成長。

“世界板材看中國，中國板材看臨沂”，經過30多年的不懈奮斗，臨沂已發展成為全國最大的人造膠合板生產出口交易基地，以年生產能力3500萬立方米的業績一躍成為“中國板材之都”“中國木業之都”。

進入新時代，臨沂以新舊動能轉換為統領，在爬坡過坎中蓄勢而進，在攻堅轉型中乘勢而上。“木業是我市傳統產業的典型代表，要將其作為突破口，打造樣板、提供示范，為全市傳統產業轉型升級闖出新路徑。”2020年6月13日，我市召開木業產業轉型升級動員推進大會，吹響了臨沂木業產業高質量發展的奮進號角，新一輪木業產業轉型升級的“蝶變之路”正式開啟。

短短1年多的時間，臨沂木業產業在創新探索中，闖出轉型升級新路徑。近日，記者走訪蘭山區、費縣、平邑等縣區的產業園區、木業企業，探尋我市木業轉型升級的“成功密碼”。

從“制造”轉向“智造”，科技賦能產業升級

在30多年的發展歷程中，我市木業產業先后經歷過多次整治、轉型、提升，既積累了經驗也遭遇過陣痛，在生存與成長的挑戰中逐步發展壯大。

特別是，近年來面對產業結構單一、內生動力不足、環保壓力較大、科技含量不高等問題，木業產業如何適應高質量發展新要求？如何“突出重圍”實現轉型升級、綠色發展？面臨“二次創業”的木業企業，紛紛將“加強技術革新、實現科技賦能”作為推動產業提升的新引擎。

8月25日，記者走進費縣探沂鎮安信美家家居有限公司“工業4.0”現代化車間。站在空中參觀走廊上，面前是高14米、總面積達1萬平方米的大型板材加工車間，4條10多道工序的生產線依次排列，原料經過一道道工序變成產品從流水線上依次而下，整個車間僅有40多名工人。

在“雲端智能立體倉儲區”裡，一台台運輸機器人在歡快的音樂中“跑來跑去”，裝卸著成千上萬噸板材產品。“我們公司從生產到倉儲、物流等，基本實現了智能化操作，業務也從制造板材擴張到了全屋智能家居定制等。”安信美家總經理助理劉琳琳向記者介紹。

“這是我們按照‘工業4.0’標准系統設計的高檔刨花板智能生產線，2018年投產。”在位於蘭山區的新港木業生產主控室裡，幾十台電腦全程監控著每道生產工序，項目經理張孝偉介紹，車間的“大腦”在主控室裡，板材加工生產線上沒有工人。“如果哪道工序出現問題，電腦會自動報警檢修。這一條智能生產線 的 產 品 優 等 品 率 達 到99.8%、開機率達97%，遠遠高於業內平均水平。”

當前，新港木業的二期工程正在建設中。“這是超薄纖維板生產線，那幾個廠房是建筑模具體系生產線。”張孝偉說，現在國際上超薄板最薄厚度是0.8毫米，新港新建的這條生產線就能實現。“在一期的基礎上，我們正在建設的智能生產線的工藝水平、技術含量等會更高。”據悉，新港木業已成為我國最大的高檔覆膜建筑模板生產企業，參與了3項國家標准的制定。

新港、安信等木業龍頭企業不斷從“制造”轉向“智造”，開啟了產業發展新能級。在推進木業產業轉型升級中，我市堅持創新驅動戰略，深入推進“互聯網+先進制造”，引導企業實施技術改造，帶動輻射中小木業企業協同聯動，實現產業轉型升級、共贏發展。

從“規模”走向“生態”，全鏈條打造新引擎

“以往產業升級大多是在支持部分企業做大做強，這次臨沂則是圍繞整個木業產業，串聯上下游所有企業並向外延伸，打造了一個閉環式的木業‘產業生態鏈’。”臨沂市木業協會會長宋剛說。

在木業產業集聚之一的費縣探沂鎮，一個全新的省級黏合劑化工產業園正在緊張建設中。“我們是全省唯一一家新建化工園區，可以說是特地為木業產業轉型升級配套建設的。”探沂鎮經濟發展局副局長馬萬凱介紹，膠合板需要大量膠黏劑（無醛膠），所以全市有上千家大小不一的膠廠。

“木業要升級，與木業聯系緊密的黏合劑產業也要升級。”據介紹，這次將拆除市縣范圍內甲醛廠40家、膠廠400余家，整合成5家股份制企業進駐園區。“現在已有3家企業入駐。這裡以后將成為全省首個千萬噸級黏合劑生產基地。”

位於平邑縣卞橋鎮的高端木業家居產業園內，山東高瓴家具有限公司已於2020年6月就開始試生產了。“我們公司的主打產品是木皮，就是膠合板最外層的花紋木皮，像酸枝、大理石、黑檀等，我們都可以做。”該公司行政主管趙聖法告訴記者，以往木皮都是利用天然原木制作的，現在公司建設的年產2.6萬立方米高端天然科技木皮生產線，已經徹底擺脫了對進口原木的依賴。記者看到，這種科技木皮由於技術優勢明顯，價格也非常高端，每平方米都在千元以上。

作為費縣龍頭企業的安信木業，不僅做大了主業，還將公司業務延伸到了木業機械制造上。該公司的智能制造化程度讓很多參觀者吃驚，但更讓大家想不到的是，這套AHC系統是由公司自主研發的，從設計端、生產端到銷售端都實現了全程自動化流轉傳遞及操控。

從環保膠黏劑、科技木皮到木業機械等，臨沂圍繞木業產業開發了一系列周邊產業，產業鏈各個環節正在實現有機集聚，逐步形成了全鏈條化的完整木業“產業生態鏈”，這為加快木業產業的全面轉型升級裝上了發展新引擎。

從“單一”奔向“整裝”，新格局指引新方向

“中國板材之都”要升級，未來目標是什麼？臨沂已經給出了答案：跳出單一做板的局限，全產業鏈發力，主攻並引領以板材為基礎材料的“整裝”市場，打造首個“中國木作整裝材料產業基地”。

從非洲進口的黑檀、烏金等珍稀原木，有序堆放在位於平邑縣卞橋鎮的山東和優家具有限公司的分割車間裡。沿著車間一道道工序走下來，原木分割、打孔、封裝、打磨、組裝、上漆......最后呈現在記者眼前的就是充滿新中式風格的沙發、茶幾、博古架、餐桌、櫥櫃等整裝家具。“我們的‘太陽樹’牌高檔實木家具，在全國大型家具廣場都有銷售店。”該公司副總經理趙文權介紹，公司計劃安裝6條先進家具制造流水生產線，年產高檔環保智能實木家具11萬件。“去年10月投產，預計今年銷售額可達1個億。后續生產全部跟上后，產量會繼續增加。”

在位於蘭山區的山東歐普家具集團，企劃部負責人高華向記者展示了“歐普垂直一體化信息系統工作”的整個流程。該集團設在全國各地的門店將接收消費者的家具訂單，然后其位於蘭山區工廠的智能生產線將開始生產、組裝，然后發往各地，在消費者家中進行安裝。“整個過程流暢、簡單。”高華告訴記者，每個家具組件上都有二維碼，保証不會出現紕漏。“我們的工廠可年產10萬套（組）全屋定制家具。”

“近年來，通過互聯網技術的應用、個性化定制設計、環保標准提高等方面，臨沂的木業產業一直在適應市場需求變化中不斷轉型升級。”市工業與信息化局運行監測協調辦公室主任尹永軍向記者介紹道，在鞏固提升現有膠合板、木工板等主導產品質量檔次和產品性能基礎上，實現產品向綠色環保、高附加值的終端、高端產品方向發展。

到2025年，蘭山區、費縣、平邑縣以板材生產、家具制作、木業機械為主體的木業企業將提升整合到3000家左右﹔全市規模以上木業企業工業總產值突破1000億元。“臨沂將以‘木業園區+木作整裝材料基地+現代物流’新格局，再創木業產業發展新優勢。”尹永軍說。（王珊珊 王慧 劉文超）

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