11月18日上午，奇瑞青島超級工廠在即墨區青島汽車產業新城建成投產，並實現首輛整車下線。這是青島汽車產業新城建成投產的第四個整車項目，也是奇瑞集團最先建成、實現量產的超級工廠。

奇瑞青島超級工廠涵蓋沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝和研發中心、試驗檢測、試車場等設施，建筑面積約26萬平方米，可同時實現多款常規動力和新能源乘用車的混線生產，年產20萬台，平均每1.5分鐘就能有一台全新整車下線，預計可實現年產值380億元。項目還吸引了20多家產業鏈配套企業落戶。

去年6月車間開工建設、今年1月四大車間主體竣工、4月工藝設備進場安裝、7月30日首台白車身下線，再到11月18日整車下線，奇瑞青島基地克服疫情影響、雨水多等諸多困難，用17個月建成了一座現代化超級工廠。

奇瑞控股集團黨委書記、董事長尹同躍表示，用短短17個月時間順利建成一座量產的現代化超級工廠，創造了前所未有的“青島速度”“奇瑞速度”。它的投產，是奇瑞發展歷程上的一座裡程碑，更是奇瑞與青島、與山東重大產業合作的新成果、新坐標。他表示將以工廠落成和整車下線作為新的起點，發揮超級工廠的產業集聚效應，努力為山東省、青島市經濟高質量發展作出積極貢獻，助力青島打造成為全球最大新能源汽車產業基地和世界工業互聯網之都，不斷續寫奇瑞在青島、在山東蓬勃發展的新篇章。

據相關負責人介紹，奇瑞青島超級工廠不僅具有全球領先的高智能、高品質、高效率、節能環保等特點，還引入了奇瑞與海爾卡奧斯合作共建的海行雲工業互聯網平台，建立了大規模個性化定制的新型生產模式，是奇瑞探索工業互聯網賦能智能工廠建設的一次成功實踐，達到標杆級燈塔工廠標准：沖壓車間擁有全球最快的深度互動定制，建成6600T全自動高速同步生產線和數字化管理平台，自動化率100%﹔焊裝車間擁有全球最強AI品控系統，生產線350台AI機器人，可實現智能聯動和高密度柔性總拼，快速切換生產不同車型。涂裝車間擁有全球領先的“零碳”智造、極致節能環保技術，關鍵工序全自動化操作，採用節能環保緊湊型水性漆工藝，綜合預計減少22%的燃氣需求。總裝車間擁有全球領先的智慧高精技術，具有短流程、模塊化、智能化等優點，在線外觀間隙面差檢測機器人精度高達0.02mm。

據了解，今年以來，奇瑞在嚴峻的行業形勢下實現逆勢增長，1-10月份銷售汽車102.68萬輛，實現營業收入1670億元，同比分別增長38.8%和46％﹔銷量、營收、利潤等主要經營指標都創下歷史最好水平﹔其中出口超過36萬輛，全年有望連續20年保持中國品牌乘用車出口第一。

奇瑞青島超級工廠建成投產為青島的汽車產業注入了新動能。當前，作為青島打造國際汽車城的重要支撐，青島汽車產業新城已聚集一汽-大眾華東生產基地、一汽解放商用車基地、一汽解放新能源輕卡基地、奇瑞汽車青島基地四大整車龍頭項目在內的重點項目200余個，涉及總投資750億元，產品主要涵蓋乘用車、商用車、改裝車、底盤系統、汽車座椅、汽車沖壓件等多個方面，汽車產業成為全省25個特色產業集群之一，並入選青島國際招商產業園，正在申報國家新型工業化產業示范基地。（梁之磊）

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