5月5日，記者走進位於聊城市茌平區的聊城信源集團有限公司鋁合金棒生產車間，不同規格的鋁合金棒被依次擺放在不同區域。現場工作人員告訴記者，這些“私人定制”的鋁合金棒適用於汽車、高鐵、城際鐵路、航天航空等不同領域。客戶收到產品后無需進行再熔煉加工，即可直接鍛造，無形中為客戶節約了生產成本，增強了產品市場競爭力。

而在茌平區的另一家企業山東駿程金屬科技有限公司加工車間內，智能自動化加工設備，正採用全球最先進的直鍛冷旋復合技術，將聊城信源集團有限公司送來的鋁合金棒直接鍛造成高強高韌輕量化的鋁合金輪轂。

“目前，駿程也已經通過了19公斤級鋁制輪轂的實用性試驗，實現了國際上單支鋁制輪轂最輕的紀錄。”作為當前全球有色金屬鍛造壓力最強和自動化程度較高的商用車輕量化鍛造鋁合金輪轂及輕量化鍛造鋁合金部件生產企業，山東駿程金屬科技有限公司副總經理劉淑新表示，茌平區現有的鋁產業資源為公司節約了大量生產成本，無疑有助於公司在汽車輕量化時代取得更高成就。

鋁被稱為綠色金屬，具有回收性強、可循環利用、殘值高等特點，在低碳經濟中扮演著重要角色。當前，茌平區電解鋁產能158萬噸，已經成為全國知名的鋁及鋁精深加工生產基地。茌平區依托中國信發綠色智慧鋁精深加工產業園，充分發揮信發集團資源優勢，舉全區之力積極打造產業聚集新高地、轉型升級新平台和經濟增長新引擎，吸引了諸如上海友升鋁業有限公司、山東駿程金屬科技有限公司在內的199家鏈上企業相繼落戶。“經過近幾年的有序發展，茌平區鋁產業上游領域已逐漸完備，鋁產業發展的重點向鋁精深加工領域延伸，茌平區鋁加工企業採用鋁液短流程工藝，直接利用電解鋁液加工成鋁材產品，已形成汽車交通用鋁產業鏈、新型功能鋁產品產業鏈等2條較為完整的先進鋁深加工產業鏈。”茌平區工業技改創新服務中心主任馮鐵軍說。

放眼全國，一條貫穿全流程的鋁產業生產鏈條已在茌平區形成，而其衍生出來的循環經濟鏈條，更讓業內領跑企業直呼“不容小覷”。

作為茌平區鋁產業鏈條中的“鏈主”企業，信發集團遍布地上地下的密集管網，將熱電、鋁、化工、生態環保四大產業鏈串聯成統一的循環網絡，全部的能源燃料、物料通過地下管廊及管道輸送，既減少了污染和損耗，改善提升了環境質量，取消了運輸短倒環節，也有效降低了生產成本。“這些管網就像一個個毛細血管，暢通了信發各廠區循環經濟大動脈。”信發集團副總經理曹培省坦言，信發集團將環保作為企業健康發展的生命線，已將各環節生產出來的殘渣廢料“吃干榨淨”，做到了循環利用。比如信發集團全資子公司——茌平華旭新材料有限公司就是將生產電解鋁所產生的廢料殘陽極進行回收處理，使之成為電解鋁生產的原材料再次利用。僅此一項便為信發集團帶來巨大收益。

“我們工業口有句諺語：‘沒有落后的產業，隻有落后的企業’。到過信發集團的都知道，無論企業的自動化水平、節能環保水平、經濟效益水平都是國內乃至國際領先的。它雖然也屬於傳統產業，但絕對是先進企業、先進產能。”茌平區工信局局長王芳介紹，茌平區正在實施綠色技改“雙百”工程，通過技術研發、人才引進、對標先進“軟改造”，實現產業鏈、產業集群“扎堆改造”“協同改造”，以“百項技改、百企轉型”，助力企業質效雙提高。“茌平區圍繞綠色產品、綠色工廠、綠色園區、綠色產業鏈建設，逐步打造高效、清潔、低碳、循環的綠色制造體系。其中，信發工業園通過資源循環利用，每年可減少固廢存量800萬噸，創造經濟效益100多億元。”

“茌平區鋁產業正處於升級換擋高質量發展的關鍵時期，不僅要把產業鏈變長，貫穿全流程，還要讓產業鏈變厚，容納更多的子產業鏈，還要讓產業鏈變精，提高產品科技含量，增加產品的附加值，更要讓產業鏈變綠，通過資源循環利用，達到產業質效提升，實現高質量發展。”茌平區委書記孫榮軍表示，茌平區鋁產業正逐步從中低端向中高端方向發展，依托中國信發綠色鋁精深加工智慧產業園，引導企業向產業鏈終端和價值鏈高端延伸，引進上海友升鋁業等國內知名企業，一舉切入特斯拉國際供應鏈體系，通過聊城信源、山東駿程等龍頭企業擔綱子產業鏈，大力發展汽車輕量化、建筑用鋁、鋁合金新材料，力爭把鋁產業率先打造成聊城市首個千億級產業集群。 （胡磊 孫亞飛）

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