九月的山东潍坊烟区，采收烘烤正值关键时节。清晨六点，潍坊诸城市孟友烘烤工场里依然忙碌，满载鲜烟叶的运输车鱼贯而入，编烟、装炉、烘烤、分级，各个环节井然有序。“今年跟往年不一样，烟叶从地里采下来直接进工场烘烤、分级，到收购的时候直接拉到烟站交售，不用再往家里拉了。”正在卸鲜烟叶的烟农张祥军说道。

张祥军所说的“不一样”，是潍坊烟区今年推行的采烤分收一体化服务模式。围绕烟农减工、降本、增收目标，烟区推进采烤技术迭代、设备装备创新以及数字化管理，持续破解传统烟叶生产用工多、成本高、烘烤质量不稳定等难题，为烟叶产业赋能乡村振兴注入强劲动力，延续多年的传统采烤方式正悄然改变。

“烟叶不入户，烤房进库房”，工场化服务串起全链条

走进孟友烘烤工场，5S分区标识清晰，编烟区、烘烤区、分级区各归其位。“以前各家各户自己雇人烤，烘烤过程掌握主要凭经验，质量参差不齐。现在集中到工场，专业的人干专业的事。”有着八年烘烤经验的烘烤师白旭海一边查看温湿度自控仪一边说。他是今年由烟农、烟站、合作社三方共同选聘的烘烤师之一，既管采烤作业调度，又负责技术管控。

白旭海的手机上装着一套烘烤管理系统，这是潍坊智慧烟叶平台上的数字烘烤模块，每炉烟叶的采收时间、装炉重量、工艺参数、烤后质量都记录在案。“这叫数字化烘烤台账，记录着烟叶采烤的全过程，烤后烟叶质量出了问题，可以查找前面的原因。”除了通过数字化台账管控，烟站烘烤主管也会定期来工场检查，开展烘烤技术指导、工艺落实、质量仲裁，以及烘烤师的绩效考核，考核结果直接跟烘烤师的薪酬挂钩。“干好干坏不一样，压力有，但动力也足。”白旭海坦言。

在烘烤工场里，三支持证的专业服务队各司其职：采收队负责田间采收，编烟队负责编装入炉，初分加工队负责烤后分级。服务收费按炉次核算，张榜公示，明码标价。“以前自己烤，又累又操心，还不一定烤得好。现在交服务费，省心，烤出来的烟质量还好，卖价更高。”张祥军算了一笔账，每炉次能省165块钱，实实在在拿到手的收入变多了。

这种模式把分级环节前移至烘烤工场，工场设立站外加工分级点，由烟站派驻专职分级小组，“一炉一策”制定分级标准，在分级后、交售前开展两次质量验收；加工完成的烟叶套袋封签、在烘烤工场统一代存，到收购期间预约集中交售。烘烤工场还设置了废弃烟叶处理池，对烤坏烟叶集中焚烧，制作成草木灰还田，有效避免了废弃烟叶外流的风险。

工场设立站外加工分级点，“一炉一策”进行分级

目前，采烤分收一体化服务模式已在潍坊烟区推广3万余亩。集中专业化烘烤让工艺执行更到位，专业人员持续积累经验，作业标准统一稳定。分级关口前移后，烟农自行初分带来的混部位、掺杂使假问题得到有效规避，并且减少了一次烟叶转运过程，造碎损失率下降1.8个百分点。烟叶实行统一预约交售，收购周期也随之压缩，进一步降低烟农时间成本，拓宽烟农增收路径。

两轮采收加“提香增甜”，用管理把准烟叶成熟度

针对采收成熟度不足、烘烤烤熟不够到位等老问题，潍坊烟区今年全面推行“两个成熟度”管理，有效提高了采熟、烤熟水平，以优质烟叶生产稳固烟农收益，助力乡村产业发展。

单次两轮采收，提高烟叶采收质量

采收环节，单次两轮采收已成为标配。第一轮先清除不适用烟叶，隔一两天再采收第二轮成熟适烤的烟叶。虽然增加了田间清理用工，但大幅减少采收、编竿环节的分类用工，总用工每亩减少0.8个，更重要的是，入炉鲜烟叶合格率从75%-80%提升到95%以上，避免了病残叶进入烤房造成的无效投入，减少了烟农烘烤投入成本。

烘烤环节的核心是“提香增甜”工艺。在38℃-40℃、50℃-54℃以及上部叶烘烤三个关键时期，都要延长烘烤时间，让烟叶里的大分子物质充分分解转化，保障香气物质充分合成。“以前烟农自己烤，往往着急排湿、急于升温，烟叶烤熟了但没烤香，内在品质上不去，卖不上好价钱。”烘烤师白旭海说道，“如今工场集中烘烤，工艺参数统一执行，这三个烘烤关键节点就能一步到位落实。”

光靠人盯还不够，数据也来帮忙。今年潍坊烟区配套了3000余套物联网智能管控设备，烤房里的温湿度、烘烤时间实时上传，一旦偏离工艺参数自动预警。“以前要时刻守着烤房，夜里得起来好几回看温度。现在手机上就能看，超限了自动报警，人也能睡个安稳觉了。”白旭海掏出手机展示监控界面，上面曲线、数据一应俱全，“感觉设备盯着，比人眼准。”

为保障“两个成熟度”落实到位，今年潍坊烟区成立了市、县采烤巡查专班，对采烤环节技术的落实巡回检查，与去年相比，今年潍坊烟区烤后烟叶黄烟率提高了2个百分点，烟叶淀粉含量有效降低，香气量明显增加，烟叶品质提升直接转化为烟农增收底气。

烤房装上“智慧大脑”，新装备让烘烤更精准

如果说模式和技术是软实力，那烘烤设施设备就是硬支撑。近年来，潍坊烟区在烘烤装备上持续创新，梳式烟夹、自动挂烟设备全面推行，智能烘烤、高静压烘烤等新装备纷纷亮相，以装备革新推动烘烤提质、烟农减工降本，夯实烟草产业助力乡村振兴的基础。

在诸城市琅埠烘烤工场，两座智能烤房格外引人注目。这是由潍坊烟区联合郑州烟草研究院合作研发的烘烤系统，核心是鲜烟叶状态智能识别算法和烘烤仿真模型。烤房内，高清摄像头实时捕捉烟叶画面，温湿度传感器持续采集环境数据，系统能自动感知烘烤数据、自主判断烟叶颜色和干燥程度，还能模拟烘烤师的作业逻辑自动调整工艺参数。

在移动终端和大屏上实时显示烟叶烘烤情况

“以前判断烟叶变黄几成、干燥到什么程度，全靠从烤房的观察窗看。现在摄像头盯着，算法算着，比人判断得还准，烤后烟叶质量明显提升了”。烘烤师宋杨站在系统作业界面前，屏幕上烟叶状态、实时温湿度、工艺曲线一目了然，“我在手机上也能远程看，必要时微调一下参数，人不用每时每刻都守在烤房边上。”

在智能烤房的旁边是4座热回收型高静压烤房，跟传统烤房比，它们有两处关键改进：一是结构上增设电控主动排湿窗，能人为调控排湿通道开闭，调节烤房内静压，形成周期性高静压，而传统烤房排湿窗是被动式的，维持不了高静压；二是配套热回收系统，用热泵把排湿过程带出的热量回收到烤房循环利用。

“高静压的好处多着呢。”宋杨掰着手指头说，“第一，气流穿透能力强，上下棚温差小，烟叶变化一致，烤坏烟比例能降2.5个百分点；第二，高静压能降低气流风速20%，排湿慢一点，烟叶里的淀粉、蛋白质这些大分子有充分时间分解转化，烟叶内在品质更佳；第三，热回收系统，可节省大约16%的燃料，实实在在省下烟农生产成本……”

从专业化服务到数字化管控，从工艺革新到装备升级，潍坊烟区聚焦烟农减工、降本、增收，重新定义了采烤季。一片片烟叶在精准的温湿度曲线中完成蜕变，正为当地产业发展、群众致富，交出一份助力乡村振兴的新答卷。（张勇 董方 郑海峰）