一副黑框眼镜，一张国子型方脸，板寸发型，平时不善言谈，衣领上面钮扣，总是紧紧地扣着，道路两旁的树叶在他走过后，沙沙作响，他就是颐中潍坊实业公司维修工谢志敏。

入职九年来，他从一名门外汉到同事们口中的“技术大拿”，从一个青涩的大学生到颐中集团“首席工人”、高级维修工，多篇论文在国家期刊发布、多个创新项目获得省级荣誉，靠的就是一股不服输的犟劲。

一身硬本领 专啃硬骨头

近年来，消费者对新产品青睐有加，市场反馈良好，传统的设备已无法满足费者日益旺盛的需求，无法满足集团公司“十四五”高质量发展规划需要，设备转型升级迫在眉睫。

新设备生产周期长、费用高，原设备报废、周边设备位移、人机磨合耗时至少五个月；旧设备升级改造，图纸资料不全，控制系统、管线零部件重新设计制造等一系列问题摆在大家面前。

谢志敏勇于担当，“公司培养多面手，设备也可以改造多用途。设备跟不上，我们干着急，在参观兄弟单位设备时候，就在思考如何把它改成新、老产品都能生产的两用机型，四个班里面就数我们壮小伙多，这块骨头，我来啃，硬骨头才有嚼劲。”

历经165分钟，成吨的机器被拆解成一组组模块、一个个零件、一颗颗螺钉。

谢志敏的头发已经是一缕一缕的黏到一起，汗珠顺着衣角吧嗒吧嗒的往下滴着，虎口磨起大水泡早已破碎渗出血渍，每拧一下扳手，都是双眉紧蹙、面部肌肉紧绷。

拆卸完后，手套已经脱不下来了，只能拿起酒精倒手上简单消毒，看大家伙都关切望着他，笑道“不打紧，蚊子叮一下的事，明天生产可不能耽误，测绘完咱赶紧装回去”。

谢志敏正在检修气动阀门

“谢师傅，咋这么着急呢，受伤了可以停一停吗？”他笑着说“商机稍纵即逝，我们等不得，更不能落下”。

他带领团队反复演练、模拟，经过6小时的紧张有序的改装，2小时的调试，3道环节8项指标的检验，一件件合格产品从机台输送到立库储存等待发货。

“真没想到，我们也能生产出新产品了，这台比我工龄还大的老设备竟然变成一机两用的大明星。”操作工管培浩骄傲地说。

谢志敏团队攻克设备从单一牌号生产到多牌号生产的难题，挖掘设备潜力，解决了公司无设备可用的情形，填补了市场空白，实现了新产品从0到1的突破。一机两用的设计，增加零部件的兼容性，操作的简便性，为后续相同机型改造提供了借鉴。

端面上的交锋，开出创新之花

“产品外观端面又出质量问题了，这个操作机构太难用了，一点点来回调，手都不敢抖。”操作工马超说。不同牌号产品规格不同、需要的风力不同，常规产品风力调节间隙大，新产品需频繁调节机构，运行风力不稳定，导致产品端面质量频发。

谢志敏准备从分烟轮负压风孔吸风量调节原理分析入手，借鉴钟表运行结构，调整装置由手动四连杆机构粗放式调节方式，变更为精细的旋钮刻度微调装置。但谢志敏团队在方案设计上产生了分歧。

“圆柱形支撑轴加工简单、后期润滑维修方便。”李睿说。

“原设备的支撑轴就是圆锥形，钟表上调节轴这部分也是锥形结构，圆柱结构从来没用过，看起来不结实。”谢志敏说。

“卡进控出，在风机防护罩上安装挡板，控制进风量来改变出风量。”付春说。

“这样方法治标不治本，风机阻力变大，散热不好，不仅影响电机设备寿命，还有电气火灾隐患。”谢志敏说。

“刚刚通过计算数据和有限元分析结果柱形刚度是可以满足使用的，而且柱形两端设置卡扣轴承拆卸更加便利了。”隋启君道。

……

谢志敏是一个不轻易妥协的人，他从不因操作上的便利省事，而放弃对质量安全的坚持。在小组成员充分讨论后，方案是进步、是提升，谢师傅不好意思的挠挠头笑着说，“耳目一新，有科技的加持就是不一样，既然柱形的更好，我们就选它了。”

谢志敏（右一）正在分析分流阀故障原因

在工作中，对于细节总是斤斤计较，即便脸红耳赤，只要是方案对了，他也能来一个180度的转变虚心接受，言语的交锋是思想的碰撞，是创新的源泉。轴截面安装扇面旋钮刻度挡风轮，让进风量调节从原来的“粗放式”调节，变成“千分表”式，新产品端面问题解决了。

在他的辛勤工作下，这个项目获得山东省专业级优秀QC成果、其所在班组也被评为“全国质量信得过班组”。这一份成果是汗水的浇灌，是这位犟人对一颗匠心的执着追求，是摒弃浮躁，抛开杂念的潜心修炼。

谢志敏在颐中集团第二届技术比武颁奖仪式发表获奖感言

谢志敏在工作中追求极致，细节中追求完美，以犟劲践行匠心，这是“颐中人”的缩影。新时代的“颐中人”，秉承自强、创新、敢当企业文化精神，他们逢山开路遇水搭桥，以永不服输的犟劲攻克一个个难题、开创一个个成果；他们以“犟心”为笔，匠心为墨，绘一幅气势恢宏、壮美多姿的“泰山”画卷。（于召富）

来源：山东中烟

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