近日，旭科新材料（山东）有限公司稳定产出了纯度在99.5%以上的优等丁二酸酐产品，成为全球首套石油基万吨级顺酐加氢制备丁二酸酐项目。

旭科新材料是莒县新引进的可降解塑料原料生产企业，一期年产1万吨丁二酸酐和丁二酸项目正式投料生产，稳定产出了纯度在99.5%以上的优等丁二酸酐产品，产品质量优异，纯度高，色度白，达到了国际先进水平，标志着全球首套石油基万吨级顺酐加氢制备丁二酸酐项目投产取得圆满成功，这也是迄今为止全球范围内同类产品规模最大的生产装置。

企业一次性成功开车投产，离不开科技创新的强大驱动。

“在科技创新方面，企业充分发挥技术团队化作战优势，建立技术人员和科技信息交流机制，制定了详细的生产方案，并与总包方中国五环设计院进行技术交底对接，结合现有设备的状况特点及操控重点等一系列问题进行了细致沟通，对每一处细节，小到某一处温度的把控都进行了全面的技术交底对接，做到心中有数、行动有力，真正把核心的生产流程及技术参数掌握在自己手中。”旭科新材料（山东）有限公司副总经理王昕介绍。

据了解，丁二酸酐规模化生产主要受限于催化剂及生产工艺等关键要素的限制，生产出高品质产品的技术难度很大。同时生产中严格控制工艺指标，也对装置的平稳操作性能提出了极高的要求。

“公司制定了原材料、设施设备进场、反应釜以及设备试运行的各项安全措施，全力保障安全稳定生产。”王昕告诉笔者。

可降解材料作为国家战略性新兴产业发展方向，是新材料重点发展领域。公司成功投产的产品，将有效连接莒县绿色化工新材料产业链条的“油头”与“塑尾”，为推动塑料产业集群向高端化、绿色化、融合化发展奠定了坚实基础。

“旭科新材料在一期项目圆满建成的基础上，将加快释放产能，二期将建设20万吨顺酐装置一套，10万吨PBAT装置一套，10万吨PBS装置一套，10万吨BDO装置一套，10万吨丁二酸酐装置一套，旭科新材料将依托先进技术，打造轻烃产业链领军企业，为化工新材料发展贡献旭科力量。”谈到企业未来发展，王昕充满信心。（丁亚伦）

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