在陽城煤礦集控中心大屏上，井下帶式輸送機的運行數據實時跳動﹔地下巷道裡，傳統的徒步巡檢正被一張無形的數智網絡悄然替代。

在山東推進美麗中國省域先行區建設與能源低碳轉型的背景下，作為國家魯西煤炭基地核心區，濟寧以工業經濟“頭號工程”為抓手發展新質生產力。傳統資源型地區如何打破路徑依賴？國家級重點“小巨人”企業山東海納智能裝備科技股份有限公司（以下簡稱“海納科技”）以數智化系統集成跨越，給出了務實的產業答卷。

智能成套輸送裝備生產車間

當煤礦井下迎來“數智”大動脈

作為全國少有的能夠自主研發生產長距離、大運量成套智能輸送裝備的企業（產品涵蓋29類400余種），海納科技立足井下真實場景，持續強化高端裝備的系統集成與成套供給能力，為礦井安全高效運行筑牢硬件基石。

針對多品牌設備互聯互通痛點，海納科技推出礦鴻操作系統深度適配的智能散料輸送整體解決方案。企業聯合華為技術公司，將基於骨傳導技術的“帶式輸送機光纖聽診系統”在陽城煤礦成功落地。“過去徒步巡檢一趟幾小時，隱蔽軸承異常根本聽不出來，”現場運維負責人反饋，“現在系統實現秒級聲振監測，皮帶故障發現時效由小時級壓縮至秒級，巡檢效率提升80%以上，輕微跑偏或撕裂隱患能第一時間預警。”

此外，海納科技進一步推出了自主研發的“一眼通”帶式輸送機智能運維監測一體化平台。該平台核心優勢在於深度數據挖掘與智能分析能力，依托AI模型，平台可綜合研判運行數據、精准鎖定故障、評估健康程度並過濾誤報。打通數據壁壘后，井下皮帶工況直觀可視，平台同步提供處置參考方案，運維人員在線核驗標記告警線索即可統籌安排檢修，為礦井煤流運輸織起全天候智能化安全防護網。

綠色攻堅，構建礦山開採循環新范式

在綠色開採與循環利用方面，海納科技創新探索“煤矸井下智能分選+矸石原位充填”模式，從源頭實現矸石不升井，解決了地面堆放的土地佔用與揚塵隱患，並盤活了深部受限資源。通過將分選與充填環節前置於井下，企業開辟了一條“用矸石置換煤炭、採煤不落地”的綠色開採新路徑，有效解決了傳統煤炭開採面臨的固廢處理難題。該項創新成果憑借顯著的生態效益，已成功入選《全國煤礦充填開採先進技術與實踐案例》。

激光增材規模化生產車間

在高端裝備后市場與循環經濟領域，企業深耕15年的大型構件激光增材制造及再制造技術榮膺山東省制造業單項冠軍，全國市場佔有率位居前三位、山東省第一。通過運用高精度激光熔覆工藝，受損報廢的大型礦山構件得以煥發新生。這項技術不僅大幅延長了重載設備的生命周期，還構建起從制造到修復的綠色循環閉環，引領礦山產業加速向低碳高效轉型。

從“單兵突圍”到“產業成林”

制造業高質量發展，離不開產業鏈上下游的融鏈固鏈與協同共進。作為濟寧市專用裝備產業鏈的鏈主企業，海納科技積極發揮輻射帶動作用。

依托當地深化“鏈長制”與常態化融鏈固鏈機制，海納科技主動搭建智能決策中樞與供需對接平台，精准對接周邊100余家鋼材、橡膠等精密加工中小配套企業，實現原材料與核心零部件就近配套，供應鏈響應速度大幅加快。濟寧市通過“一鏈一策”制定產業發展方案，常態化開展融鏈固鏈、產學研對接等助企服務，全面優化產業生態。

同時，在政策與資金扶持下，海納科技獲山東省重大創新工程項目專項獎勵1000萬元。鏈主引領與政策賦能同頻共振，正加速推動濟寧礦山裝備產業從單純硬件加工向全產業鏈群雁齊飛躍升。

從井下巷道裡的智能感知到源頭減排的綠色充填，濟寧礦山裝備產業的探索，展現了傳統產業向“新”而生、向“綠”圖強的生動路徑。在這場老工業基地的變革中，正是有一批扎根實業、深耕場景的技術型企業，用自主可控的技術筑牢工業底座，為全國資源型地區的產業升級提供了求真務實的“齊魯樣本”。（尚峻）