九月的山東濰坊煙區，採收烘烤正值關鍵時節。清晨六點，濰坊諸城市孟友烘烤工場裡依然忙碌，滿載鮮煙葉的運輸車魚貫而入，編煙、裝爐、烘烤、分級，各個環節井然有序。“今年跟往年不一樣，煙葉從地裡採下來直接進工場烘烤、分級，到收購的時候直接拉到煙站交售，不用再往家裡拉了。”正在卸鮮煙葉的煙農張祥軍說道。

張祥軍所說的“不一樣”，是濰坊煙區今年推行的採烤分收一體化服務模式。圍繞煙農減工、降本、增收目標，煙區推進採烤技術迭代、設備裝備創新以及數字化管理，持續破解傳統煙葉生產用工多、成本高、烘烤質量不穩定等難題，為煙葉產業賦能鄉村振興注入強勁動力，延續多年的傳統採烤方式正悄然改變。

“煙葉不入戶，烤房進庫房”，工場化服務串起全鏈條

走進孟友烘烤工場，5S分區標識清晰，編煙區、烘烤區、分級區各歸其位。“以前各家各戶自己雇人烤，烘烤過程掌握主要憑經驗，質量參差不齊。現在集中到工場，專業的人干專業的事。”有著八年烘烤經驗的烘烤師白旭海一邊查看溫濕度自控儀一邊說。他是今年由煙農、煙站、合作社三方共同選聘的烘烤師之一，既管採烤作業調度，又負責技術管控。

白旭海的手機上裝著一套烘烤管理系統，這是濰坊智慧煙葉平台上的數字烘烤模塊，每爐煙葉的採收時間、裝爐重量、工藝參數、烤后質量都記錄在案。“這叫數字化烘烤台賬，記錄著煙葉採烤的全過程，烤后煙葉質量出了問題，可以查找前面的原因。”除了通過數字化台賬管控，煙站烘烤主管也會定期來工場檢查，開展烘烤技術指導、工藝落實、質量仲裁，以及烘烤師的績效考核，考核結果直接跟烘烤師的薪酬挂鉤。“干好干壞不一樣，壓力有，但動力也足。”白旭海坦言。

在烘烤工場裡，三支持証的專業服務隊各司其職：採收隊負責田間採收，編煙隊負責編裝入爐，初分加工隊負責烤后分級。服務收費按爐次核算，張榜公示，明碼標價。“以前自己烤，又累又操心，還不一定烤得好。現在交服務費，省心，烤出來的煙質量還好，賣價更高。”張祥軍算了一筆賬，每爐次能省165塊錢，實實在在拿到手的收入變多了。

這種模式把分級環節前移至烘烤工場，工場設立站外加工分級點，由煙站派駐專職分級小組，“一爐一策”制定分級標准，在分級后、交售前開展兩次質量驗收﹔加工完成的煙葉套袋封簽、在烘烤工場統一代存，到收購期間預約集中交售。烘烤工場還設置了廢棄煙葉處理池，對烤壞煙葉集中焚燒，制作成草木灰還田，有效避免了廢棄煙葉外流的風險。

工場設立站外加工分級點，“一爐一策”進行分級

目前，採烤分收一體化服務模式已在濰坊煙區推廣3萬余畝。集中專業化烘烤讓工藝執行更到位，專業人員持續積累經驗，作業標准統一穩定。分級關口前移后，煙農自行初分帶來的混部位、摻雜使假問題得到有效規避，並且減少了一次煙葉轉運過程，造碎損失率下降1.8個百分點。煙葉實行統一預約交售，收購周期也隨之壓縮，進一步降低煙農時間成本，拓寬煙農增收路徑。

兩輪採收加“提香增甜”，用管理把准煙葉成熟度

針對採收成熟度不足、烘烤烤熟不夠到位等老問題，濰坊煙區今年全面推行“兩個成熟度”管理，有效提高了採熟、烤熟水平，以優質煙葉生產穩固煙農收益，助力鄉村產業發展。

單次兩輪採收，提高煙葉採收質量

採收環節，單次兩輪採收已成為標配。第一輪先清除不適用煙葉，隔一兩天再採收第二輪成熟適烤的煙葉。雖然增加了田間清理用工，但大幅減少採收、編竿環節的分類用工，總用工每畝減少0.8個，更重要的是，入爐鮮煙葉合格率從75%-80%提升到95%以上，避免了病殘葉進入烤房造成的無效投入，減少了煙農烘烤投入成本。

烘烤環節的核心是“提香增甜”工藝。在38℃-40℃、50℃-54℃以及上部葉烘烤三個關鍵時期，都要延長烘烤時間，讓煙葉裡的大分子物質充分分解轉化，保障香氣物質充分合成。“以前煙農自己烤，往往著急排濕、急於升溫，煙葉烤熟了但沒烤香，內在品質上不去，賣不上好價錢。”烘烤師白旭海說道，“如今工場集中烘烤，工藝參數統一執行，這三個烘烤關鍵節點就能一步到位落實。”

光靠人盯還不夠，數據也來幫忙。今年濰坊煙區配套了3000余套物聯網智能管控設備，烤房裡的溫濕度、烘烤時間實時上傳，一旦偏離工藝參數自動預警。“以前要時刻守著烤房，夜裡得起來好幾回看溫度。現在手機上就能看，超限了自動報警，人也能睡個安穩覺了。”白旭海掏出手機展示監控界面，上面曲線、數據一應俱全，“感覺設備盯著，比人眼准。”

為保障“兩個成熟度”落實到位，今年濰坊煙區成立了市、縣採烤巡查專班，對採烤環節技術的落實巡回檢查，與去年相比，今年濰坊煙區烤后煙葉黃煙率提高了2個百分點，煙葉澱粉含量有效降低，香氣量明顯增加，煙葉品質提升直接轉化為煙農增收底氣。

烤房裝上“智慧大腦”，新裝備讓烘烤更精准

如果說模式和技術是軟實力，那烘烤設施設備就是硬支撐。近年來，濰坊煙區在烘烤裝備上持續創新，梳式煙夾、自動挂煙設備全面推行，智能烘烤、高靜壓烘烤等新裝備紛紛亮相，以裝備革新推動烘烤提質、煙農減工降本，夯實煙草產業助力鄉村振興的基礎。

在諸城市琅埠烘烤工場，兩座智能烤房格外引人注目。這是由濰坊煙區聯合鄭州煙草研究院合作研發的烘烤系統，核心是鮮煙葉狀態智能識別算法和烘烤仿真模型。烤房內，高清攝像頭實時捕捉煙葉畫面，溫濕度傳感器持續採集環境數據，系統能自動感知烘烤數據、自主判斷煙葉顏色和干燥程度，還能模擬烘烤師的作業邏輯自動調整工藝參數。

在移動終端和大屏上實時顯示煙葉烘烤情況

“以前判斷煙葉變黃幾成、干燥到什麼程度，全靠從烤房的觀察窗看。現在攝像頭盯著，算法算著，比人判斷得還准，烤后煙葉質量明顯提升了”。烘烤師宋楊站在系統作業界面前，屏幕上煙葉狀態、實時溫濕度、工藝曲線一目了然，“我在手機上也能遠程看，必要時微調一下參數，人不用每時每刻都守在烤房邊上。”

在智能烤房的旁邊是4座熱回收型高靜壓烤房，跟傳統烤房比，它們有兩處關鍵改進：一是結構上增設電控主動排濕窗，能人為調控排濕通道開閉，調節烤房內靜壓，形成周期性高靜壓，而傳統烤房排濕窗是被動式的，維持不了高靜壓﹔二是配套熱回收系統，用熱泵把排濕過程帶出的熱量回收到烤房循環利用。

“高靜壓的好處多著呢。”宋楊掰著手指頭說，“第一，氣流穿透能力強，上下棚溫差小，煙葉變化一致，烤壞煙比例能降2.5個百分點﹔第二，高靜壓能降低氣流風速20%，排濕慢一點，煙葉裡的澱粉、蛋白質這些大分子有充分時間分解轉化，煙葉內在品質更佳﹔第三，熱回收系統，可節省大約16%的燃料，實實在在省下煙農生產成本……”

從專業化服務到數字化管控，從工藝革新到裝備升級，濰坊煙區聚焦煙農減工、降本、增收，重新定義了採烤季。一片片煙葉在精准的溫濕度曲線中完成蛻變，正為當地產業發展、群眾致富，交出一份助力鄉村振興的新答卷。（張勇 董方 鄭海峰）