走進山東省巨野縣智能制造產業園，山東伯雷流體控制設備有限公司生產車間內，數控機床、智能加工設備有序運轉，一批高性能蝶閥產品正在加緊生產。通過實施廠區智能化改造，這家本土制造企業實現提質增效，搶抓全球AI算力中心建設機遇，拿下海外液冷高性能蝶閥訂單。目前企業已具備日產200台液冷高性能蝶閥的生產能力，多家境外企業發來委托加工、定制生產需求，企業在新興賽道跑出發展加速度。

今年以來，伯雷流體立足現有廠區實施智能化升級項目，運用數控精密加工、智能檢測、數字化管控等技術，聚焦閥門精密零部件加工，對原有產線迭代煥新。項目淘汰老舊生產線1條，改造傳統精密加工生產線2條，新增智能精密加工生產線1條﹔淘汰數控機床、加工中心等老舊設備5台（套），新增智能生產設備18台（套）。改造完成后，企業生產智能化水平、安全環保能力全面躍升，產品合格率顯著提高，年可節約用電約10萬度，通過優化崗位配置減少用工10人。技改紅利持續釋放，企業年新增營業收入1500萬元、稅收42萬元、利潤38萬元，為地方工業經濟注入強勁動能。

智能化硬件升級，為企業開拓新興市場筑牢堅實根基。隨著AI算法算力中心加速建設，傳統風冷散熱模式已經無法滿足高算力設備運行需求，液冷水制冷系統得到大規模應用，與之配套的高性能流體控制閥門迎來廣闊市場空間。伯雷流體敏銳捕捉行業發展趨勢，依托技改帶來的工藝與產能優勢，攻堅算力中心配套蝶閥核心技術，成功斬獲來自美國的10000多台液冷系統高性能蝶閥訂單，做到按時保質交付，成為國內可為AI算法中心供應高性能蝶閥的優秀制造企業之一。

該類蝶閥主要應用於AI算力中心水制冷管路系統，承擔冷卻液流量調控、管路安全防護的關鍵功能，后續應用場景十分廣闊。從傳統零部件加工，到切入人工智能算力基礎設施配套賽道，伯雷流體完成從“制造”向“智造”的跨越，也展現出縣域中小制造企業依托技術改造搶抓新質生產力發展機遇的生動實踐。

“設備更新讓我們工藝精度、交付能力大幅提升，也有底氣沖擊高端新興市場。”企業負責人常海龍表示，企業將持續深挖算力基礎設施、工業配套領域市場，把技改優勢轉化為市場競爭力，推動更多本土閥門產品走向全國、走向海外。

下一步，巨野縣將持續推動轄區制造業開展技術改造，引導傳統制造企業更新設備、優化生產工藝，鼓勵企業瞄准新興產業賽道開拓市場，以企業個體轉型升級，夯實縣域工業高質量發展底盤。（張揚努）