近日，濟南煉化除鹽水制備工藝改造項目建成投用，通過採用RO反滲透與EDI電去離子技術替代傳統離子交換工藝路線，實現了酸鹼零消耗，每年可減排中和水4萬噸、減少危廢產生60噸。

這是濟南煉化協同推進節能降碳與綠色轉型的又一實踐。近年來，濟南煉化堅定實施綠色低碳發展戰略，聚焦余熱利用、節水減排、用能優化、新能源布局，協同推進節能降碳減污擴綠增長，以實際行動服務“雙碳”大局。“十四五”以來，累計投資1.38億元，實施45項能效倍增項目，實現節能4.7萬噸標准煤、減排二氧化碳14萬噸，彰顯了國家級綠色工廠的責任擔當。

深挖余熱資源價值。2025年12月，濟南煉化循環水低溫余熱回收供暖項目並網送熱，將工業余熱“變廢為寶”，為東部城區150萬平方米的用戶送去清潔熱源。該項目採用熱泵技術提升熱能品質，配套兩座能源站接入市政管網，今年3月份，項目全面建成並完成試運行，下個採暖季預計供熱200兆瓦，新增清潔供暖600萬平方米，年節約標煤7.5萬噸、減排二氧化碳20萬噸，實現了節能與惠民雙贏。

濟南煉化全密閉污水處理場

強化水資源集約利用。濟南煉化立足黃河流域中心城市型煉廠區位，於2021年底引入市政中水作生產用水，地下水及黃河水取水量年均減少350萬噸，再生水覆蓋除鹽水制備、循環水補水等全場景，佔總取水量半數以上。2023年8月，引入自來水作為廠區生活用水，同步關停地下水源深水井，實現地下水“零取用”。近兩年來，實施完成第三循環水場涼水塔“以大代小”節水改造、第四循環水場新建消霧塔，建成投用催化煙氣脫硫污水除鹽裝置、除鹽水制備工藝改造等項目，節水減排成效顯著，污水回用率不斷提升。

深挖裝置節能潛力。濟南煉化把裝置節能提效作為最直接、最有效、最經濟的降碳舉措，大力實施能效提升計劃，持續開展節能降損攻關，優選節能高效新設備，連續重整裝置新增換熱器、低分氣脫硫塔提壓改造、焦化裝置富氣壓縮機節能改造、機泵增加變頻調速等系列節能改造項目投用達效，創新實現鍋爐超低負荷穩定運行，加大原料預處理等裝置原料熱直供力度，統籌蒸汽、氫氣、瓦斯、熱媒水等系統平衡，各環節降能耗、減損耗、控物耗取得實效。

濟南煉化依托現有建筑物屋頂建設光伏發電

不斷優化用能結構。濟南煉化持續拓展新能源應用場景，不斷提升綠電自給能力，2022年12月，分布式光伏發電項目建成投用。項目依托濟南煉化現有建筑物屋頂、可用空地，發揮中國石化新星公司新能源技術、項目管理優勢，安裝2000余塊高效單晶硅太陽能電池組件，構建起“自發自用、就地消納、綠電替代、降碳增效”的用能格局。項目自投運以來，累計發綠電突破415萬千瓦時，年節約標煤180噸、減排溫室氣體1380噸。

節能新起點、低碳向未來。濟南煉化將更高水平、更高質量做好節能降碳工作，持續提升能源資源產出效率，從源頭有效減少碳排放，為實現碳達峰碳中和、加快經濟社會發展全面綠色轉型貢獻力量。

來源：中國石化濟南煉化公司