冬日寒風呼嘯，國華金泰（山東）新材料科技有限公司（以下簡稱“國華金泰”）的生產車間內卻是一片熱火朝天的景象。窯爐中火焰熊熊，溫度高達1600攝氏度，石英砂等原料經過高溫熔煉，化作一塊塊晶瑩剔透的玻璃原片。在自動化生產線的精准操控下，這些玻璃被有條不紊地輸送至各個加工環節，經過裁切、磨邊、鍍膜、打孔等工序，最終蛻變為高品質的光伏玻璃產品，遠銷全球各地。

生產車間內，六軸機器人正精准高效地執行著下片作業。

　　國華金泰董事長金成成介紹，為了搶抓光伏產業的發展機遇，公司在2023年1月投資78億元，籌建了佔地3631畝的國華金泰光伏新材料項目。該項目於今年7月點火投產，完全達產后，可實現年產值129億元、稅收5.5億元。

　　這座悄然崛起的現代化“超級工廠”，不僅規模龐大，設備也極為先進。車間內寬敞明亮，全自動機械臂等各類尖端設備一應俱全，令人目不暇接。工廠按照5G智慧工廠標准建設，配備光伏高純硅基新材料生產線和光伏玻璃數智化生產線。通過先進的集散控制系統、數字孿生技術和六軸機器人，實現了生產的高度智能化與自動化。

　　在國華金泰，令人矚目的不僅僅在於尖端科技，更在於企業通過科技創新，成功實現了資源的“極致利用”與“廢物轉化”，做到了“吃干榨淨，變廢為寶”。

工人們身著工作服，或站在控制台前專注地監控數據，或穿梭於設備間進行細致地檢查。

　　“我們的目標是將每一粒砂石、每一縷熱氣都轉化為價值。”金成成的話語中透露出對資源循環利用的追求。在國華金泰，一座窯爐能為5條全自動生產線供應原料，生產過程中的殘次品會自動降落到下層循環裝置，通過傳送帶返回窯爐進行回收利用。碎石、尾砂、細粉等固體廢物不再是負擔，而是寶貴的二次資源。這些廢棄物被外售用於生產建材、陶瓷，不僅年增加收入近億元，還大幅減少了處置費用，實現了經濟效益與環境效益的雙贏。

　　尤為值得一提的是，國華金泰對窯爐高溫煙氣余熱的利用。通過先進的余熱發電技術，公司每年能發電超過1.2億度，相當於節約標准煤3.62萬噸。此外，生產用水的循環利用系統更是將“吃干榨淨”理念推向極致，除自然蒸發外，幾乎不再需要額外補充水源，真正實現了水資源的閉環管理。

　　金成成還透露，目前國華金泰計劃實施石英尾砂再生資源循環綜合利用項目，採用二氧化碳酸化法和捕集技術，對石英尾砂進行二次提純，可年產水玻璃100萬噸、活性納米二氧化硅50萬噸，產值達38億。這一項目的實施，不僅將進一步延長產業鏈，提升產品附加值，更是對企業“過程綠色化、生產無廢化”理念的深入踐行。

　　憑借著對資源“吃干榨淨”的追求，以及對科技創新的不懈探索，國華金泰不僅在國內市場與光伏產業頭部企業建立了穩定的合作關系，產品更是遠銷海外，贏得了國際市場的認可。（杜輝升 劉元迪 黃露玲 紀偉）

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