向技改要效益，以“智變”引質變，以創新促發展，正成為臨朐縣一批工業企業煥發生機活力的密碼。

智改數轉網聯、上雲用數賦智，臨朐積極推動工業互聯網、大數據、人工智能等新一代信息技術與制造業深度融合，促使一批企業完成生產線自動化、智能倉儲、智能物流等升級改造，帶動企業智能化水平大幅提升，數轉智改、數實融合，正在成為臨朐傳統制造業進擊的“靈魂”。

10月15日，走進三義集團高分子材料智慧化工廠，一排排先進的生產設備排列有序，從原料的投放到產品的成型，每個環節都實現了自動化和智能化控制。技術工人們通過智慧化控制中心，遠程監控整個生產流程，數控屏幕上的各項數據實時跳動，精准反映了生產狀態，每個細節都見証了數字化轉型的神奇力量。

“‘數轉智改’前，產品工藝落后、產品流動性差﹔‘數轉智改’后，產品品質更優、技術壁壘更高……”三義集團副總經理馮國良感慨地說，通過數轉智改，不僅堅定了企業的信心，也極大地提升了技術成果轉化率。

在數轉智改的加持下，越來越多的企業不斷實現節能降本、提質增效，形成從制造向“智造”轉型的新質生產力。

在位於城關街道的濰坊宏恩新材料科技有限公司的生產車間，一台由金屬罐體、管道系統和機械設備構成的“巨龍”矗立在車間內。“這是公司推進數智轉型過程中，新上的自動化密煉生產線，它能節省20%—30%的人力，增產15%以上，確保了產品質量的穩定。”公司總經理李政強邊走邊介紹，作為一家集科研、生產、銷售於一體的溝槽管件橡膠密封圈、硅膠圈生產企業，公司憑借全自動化生產裝備，持續研發優化產品，提升市場佔有率，生產的密封膠圈暢銷國內外，出口佔比達60%，遠銷韓國、比利時、美國、意大利等國家。

數轉智改並非都要“大制作”，企業家們講的是一個“實用”。臨朐弘泰汽車配件有限公司總經理呂科震有句口頭禪：“智改干不干，算賬說了算。”

弘泰主要為一汽、江淮等汽車制造商生產方向盤等注塑零部件。呂科震給記者詳細算了一筆賬：一套實時顯示12台注塑機生產進度的“小諸葛”電子看板系統，花費16萬元，省了1名統計員﹔每台注塑機配備一個攝像頭，一旦檢測到脫模異常便能自動停機，投資幾千元能有效預防多次潛在的硌模事故，每起事故可能引發上萬元的修模費用。“半自動”立體倉庫利用兩個電子托盤替代叉車爬上爬下，不僅省去了叉車轉彎、調頭所需的多條4.7米寬的通道，還使得倉庫空間利用率提高了70%。雖然購買兩個電子托盤花費20萬元，但由此節省了200多萬元的倉庫土建成本。

數轉智改周期長，涉及技術、人才、資金等多方面的挑戰，需要政府、企業和社會各界共同努力，持續推進。為此，臨朐縣立足實際，加快推進數轉智改進程。聚焦智能化發展，滾動開展“工賦臨朐”專項行動，立足五大優勢產業改造提升，持續開展數轉智改輔導培訓、入企診斷、典型引導和面上推廣，通過重點服務商路演推廣、重點企業經驗介紹等形式，著力解決企業“不想改”“不敢改”“不會改”的難題，推動工業企業加速駛入數字化、智能化改造升級新賽道。

截至目前，全縣規上工業企業數字化轉型覆蓋率達到92%，深度轉型率達到45%，臨朐縣成功入選山東省數字經濟“晨星工廠”試點縣公示名單。（孟凡霞）

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