山東威達重工股份有限公司的智能化車間。

日前，山東省政府印發《山東省工業母機產業高質量發展行動計劃（2023—2027年）》，實施“1131”突破工程，即“一群一高三核一體系”突破工程，將棗庄列為“三核”之一。

棗庄機床產業主要集中在滕州市，機床及配套企業達338家，中小數控機床產業集群入選全國首批中小企業特色產業集群。滕州的機床產業轉型有何特點？經歷了哪些成長的煩惱？如何為“1131”突破工程實施提供強大助力？記者進行蹲點採訪。

三次轉型帶來蝶變

“剛起步時，我們生產的小型機床由於技術含量較低，價格最高也不過幾萬。現在，我們已經能夠生產價值過千萬的新型機床。”忙碌的車間中，山東威達重工股份有限公司（以下簡稱“威達重工”）電氣技術部部長王亮正在操作威達重工自主研發的數控機床。

如今，努力提高自家產品的技術含量，是滕州中小機床企業的共識。作為滕州機床企業“領頭羊”的威達重工，在漫長的轉型升級道路上以創新立命，逐漸打響名號。

威達重工董事、副總經理張延嶺回憶企業轉型發展之路時說：“2005年，市場上出現了數控機床，我們看到了轉型升級的機會。”威達重工從北京與國外請來工作人員進行研發，之后又請來兩位台灣專家。終於，威達重工的產品線從普通機床拓展升級為數控機床，產品價格到了20萬元一台。

2015年，他們又把目光瞄准了國外高端機床企業，與德國高端機床企業合作，產出的龍門加工中心產品售價達150萬元。

隨著科技發展，打造數字化、智能化的自動車間成為機床企業的新要務。張延嶺介紹：“2019年，我們與高校合作，成立數字化工廠，工廠的自動化水平達到了國內行業前三。”經歷了三次轉型升級，威達重工生產的機床價格達到千萬級別。

避免同質化競爭，也是擺在滕州機床企業面前的重要課題。來到距威達重工一街之隔的清巒福興集團的機床車間，記者的目光被牆上頗具科幻感的大屏幕所吸引。“42件，37件，你看，這些都是我們客戶的自動化車間運行情況。”清巒福興集團董事長黃傳清說，這是他們自主研發的“清巒雲”系統，一旦車間出現問題，可以在線上立刻向客戶反映。

“這個面板搭載著我們的系統，可以做到在辦公室裡對其進行編程和遠程控制。”黃傳清來到他們自主研發的智能互聯網五軸機床VMC320U前說，清巒福興集團智能化轉型布局較早，為的就是將原本同質化的產品服務，升級為定制化產品服務，最終在此基礎上形成新的標准化生產。

在營銷模式上，清巒福興集團也在創新。黃傳清說：“我們嘗試將快消品的銷售方式引入機床產業，舉辦了‘66機床節’，邀請客商千余人，實現了1.1億元的訂單額。”清巒福興集團通過借鑒互聯網汽車發展模式，首創“軟件+硬件+互聯網營銷”發展模式，借助自媒體、大數據AI擴客聯合各大互聯網平台，足不出戶即可完成銷售工作。

閉環發展的鏈條矩陣

近年來，滕州搶抓國家扶持裝備制造業發展和山東省培植萬億元高端裝備產業帶的重大機遇，聚焦打造千億級中國高端數控機床產業集群，調整優化產業布局，健全完善集群配套體系，機床產業保持了規模、質量、效益同步增長的良好態勢。

滕州市機電工業服務中心副主任劉延廣介紹：“經過70年的發展，滕州機床及配套企業達到338家，形成了‘龍頭企業做品牌、相關企業做配套’的集群化發展格局。”

滕州市不斷創新招引方式，優化產業配套，形成“鏈主企業做品牌、中小企業做配套、微型企業做服務”全鏈條協同發展的產業生態。“作為‘鏈主’，我們的物料需求大，對產業鏈的拉動作用也強。我們的部件開發配套對地區產業鏈的‘補鏈強鏈’起到了推動作用。”張延嶺介紹。

“這樣的產業鏈，讓我們的生產與產品質量更加穩定，物流成本降低，生產效率也得到了提升，有利於企業之間互動發展，共同提升。”山東普魯特機床有限公司總經理陳華清說。記者注意到，普魯特機床加工中心生產線上，所使用的是本地機床企業山森數控生產的數控機床操作面板。

目前，滕州市圍繞鑄造、鈑金等機床生產的關鍵環節、關鍵零部件進行全鏈條配套，品種覆蓋率超70%，本地配套率達80%，初步形成了以威達重工、山森數控等“鏈主”企業為龍頭，永樂機械、鑫典精密等38家鑄造企業為骨干，萬通主軸、台海鈑金等150余家配套企業為支撐的機床產業集群供應鏈，基本實現產業鏈閉環發展。

“產業鏈的形成，縮小了配套件的物料半徑，生產成本隨之降低，產業鏈的整體生產質量也提高了。”黃傳清坦言，滕州市圍繞服務和促進產業鏈發展，靠前服務，為企業發展保駕護航。“我們的產能位於全國前列，需要大面積用地，在涉及廠房用地時，相關部門以最快速度辦完了所有手續。”

滕州市成立了高端裝備產業發展領導小組，建立完善“鏈長+鏈主+聯盟”產業專班推進機制，建立個性化、精准化、常態化的“一企一策”幫促體系和“企呼政應、接訴即辦”訴求解決機制。

擺脫“大而不強”標簽

“國內機床企業兩極分化非常嚴重。除了‘往上走’的企業，還有一些企業‘往下走’。這些企業的產品技術含量較低，在行情不好時隻能降價銷售，形成惡性循環。”張延嶺談及行業生態時說。

劉延廣認為，現階段滕州機床產業發展的突出問題和全國機床產業一樣，“多而不大，大而不強”的問題依然存在，產品集中在中低端小機床，產品附加值小，中高端機床相對較少。“滕州必須堅定不移把壯大高端數控機床產業、發展高端智能制造作為推動工業高質量發展的重中之重，深入實施數控機床產業倍增計劃，完善發展規劃、出台扶持政策、營造良好環境。”

除此之外，滕州市對高端人才的吸引力不及北京、上海等一線城市。“畢竟滕州是縣級市，很多人才更傾向於去大城市發展。”張延嶺說。

針對這些發展中遇到的問題，滕州市於今年10月發布《滕州市加快機床產業高質量發展專項扶持政策》，通過每年扶助專項資金、支持企業交流合作、發放高端裝備補貼等方式推動滕州機床產業群高質量發展。此外，滕州市與31家高校、科研院所建立長期合作關系，成立了滕州市人才創新驅動中心等7個公共研發服務平台，依托高職院校為機床裝備企業訂單式培養中高級技工。

“下一步，我們將以‘1131’突破工程為契機，搶抓棗庄作為‘三核’之一的機遇，深入實施創新攻關突破行動、鏈式發展躍升行動、應用深度拓展行動等六大行動，加速推進工業母機產業擴規模、提質量、上台階。”棗庄市工業發展促進中心副主任張強表示。（李子銳）

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